티타늄 없이 항공 제조가 불가능한 이유

항공 업계에서는 "항공기 무게가 1파운드 감소할 때마다 비행 고도는 1피트 증가한다"는 속담이 있습니다. 항공기의 성능을 향상시키기 위해서는 무게를 줄이는 것이 매우 중요하다는 것을 알 수 있다.

항공기 무게를 줄이는 방법은 무엇입니까? 이것은 티타늄 합금이라는 재료와 분리될 수 없습니다.

티타늄 합금에 대해 이야기하기 전에 먼저 티타늄에 대해 알아보겠습니다. 티타늄은 우수한 물리적 특성과 안정적인 화학적 특성을 지닌 금속재료입니다. 지각에 풍부하게 함유되어 있어 구리, 아연, 주석 등 일반적인 금속보다 훨씬 높으며, 암석이나 모래 속에 대량으로 묻혀 있습니다. 티타늄 합금은 티타늄과 기타 원소로 구성된 합금입니다. 티타늄 합금은 강도가 높고, 가볍고, 내열성이 강한 장점이 있습니다. 항공기 제조에 이를 사용하면 항공기의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 자체 중량을 줄이고 항공기의 비행 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

테스트 데이터에 따르면 티타늄 합금의 강도는 알루미늄 합금의 1.3배, 마그네슘 합금의 1.6배, 스테인리스강의 3.5배입니다. 뛰어난 열강도는 항공우주 제조에 적합하며 450°C ~ 500°C의 온도에서 오랫동안 작동할 수 있습니다. 또한 티타늄 합금은 고온과 저온 모두에 견딜 수 있으며 {에서 어느 정도의 가소성을 유지할 수 있습니다. {8}}도 .

항공기가 발전할수록 더 많은 티타늄이 사용됩니다. 미국 SR-71 고고도 및 고속 정찰기에서 티타늄은 항공기 구조 중량의 93%를 차지하며 "올티타늄" 항공기로 알려져 있습니다. 아시다시피 항공기 무게가 10% 감소할 때마다 4%의 연료가 절약됩니다.

현재 전 세계에서 생산되는 티타늄 및 티타늄 합금의 대부분은 항공우주 산업에 사용됩니다. 티타늄 합금은 단조 티타늄 팬, 압축기 디스크 및 블레이드, 엔진 커버, 배기 장치 및 기타 구성 요소와 같은 항공기 및 엔진뿐만 아니라 항공기 프레임 프레임과 같은 구조용 프레임 부품의 제조에 주로 사용됩니다. 우주선은 티타늄 합금의 고강도, 내식성 및 저온 저항성을 활용하여 다양한 압력 용기, 연료 탱크, 패스너, 계기 스트랩, 프레임 및 로켓 포탄을 제조합니다. 인공위성, 달 모듈, 유인 우주선 및 우주 왕복선에는 티타늄 합금 판 용접물이 사용됩니다. 항공우주 산업 기술의 발전으로 향후 티타늄 합금의 발전 전망이 광활할 것으로 예측할 수 있습니다. 과학자들은 더욱 발전된 장비를 만들기 위해 티타늄 합금의 연구와 사용을 늘릴 것입니다.